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        五金模具浮料的原因
        加入收藏   打印文章   發布日期:2020-05-12 分享到:
         

        五金模具浮料的原因可分為三種:沖壓廢料上揚之浮料、沖壓廢屑上揚之浮料、沖壓廢粉上揚的原因。下面請跟著小編一起來看看吧!

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        五金模具廢料上揚的原因首先來分析一下力的來源,由于廢料的形狀通常與沖頭或下模邊緣的形狀相同,所以在五金模具中應該有一定的摩擦力。如果廢料上升,應該有一個大于總摩擦力和張力的向上的力。這個力可能來自兩個方向:一個是五金模具廢料本身的張力或彈性;另一個是外力。五金模具廢料是如何產生的?它有幾種情況,一是產品或廢料的毛刺(或所謂的毛刺)脫落;二是五金模具和原材料的沖頭或其他零件的異常劃傷或撞擊造成的小廢料;三是需要對原材料產生過度影響時,沖頭沒有相應的結構;四是原材料的表面在沖壓前已經過處理,表面處理層和材料本身之間仍有一些非結構性的融合,這將導致材料的邊緣分離和脫落。五金模具廢粉是由原材料的結構原因造成的。據說鋁和黃銅基材料容易出現這種情況。原材料沒有出路,其原因是沖頭或鑲塊表面有粗糙度,也就是說,在一定的放大倍數下,沖頭或鑲塊表面有凹坑。當沖頭或刀片接觸到原材料時,它會摩擦原材料(如銼刀鐵)產生廢粉末。


        五金模具浮料的原因基本上就是以上三種。想要改變浮料現象,可以通過這三種原因入手,從而改善五金模具的缺陷。


         
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